一、降低錐齒輪傳動噪音的方法

隨著機械工業現代化的飛速發展，在很多領域內對錐齒輪傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求，特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題，新能源汽車主減齒輪廠家經過多年的努力和不懈地實踐，得出了一些有效降低錐齒輪在傳動噪聲的措施。

保證原材料的質量：

制造錐齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼，為了保證原材料的質量，我們采取定點購貨的方法，新能源汽車主減齒輪廠家指出其目的是便于及時調整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的質量。

預防熱處理變形：

齒坯在粗加工或精鍛后，須進行正火處理以消除內部殘余應力；正火或調質處理中，一定要保持爐膛溫度的均勻性，同時采用工位夾具，使工件均勻地加熱及冷卻

提高齒坯的加工精度：

1.提高錐齒輪孔的加工精度：齒輪孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm

2.控制齒坯端面跳動及徑向跳動：齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目，在加工齒坯兩端面時，一定要保證平行度在0.01mm以內，然后在工裝上精鏜孔，以確保孔對端面的跳動公差。

二、錐齒輪的特點

錐齒輪是一種可以按穩定傳動比平穩、低噪音傳動的傳動零件，在不同的地區有不同的名字，又叫螺旋錐齒輪、弧齒傘齒輪、弧齒錐齒輪、圓弧錐齒輪、螺旋傘齒輪等。

新能源汽車主減齒輪廠家告訴你錐齒輪的優點與一般齒輪相比：

1、增 大接觸比，也就是增加了重迭系數，由于弧點錐齒輪的齒線是曲線的，在傳動過程中至少有兩個或兩個以上的齒同時接觸，減輕了沖擊，使傳動穩，降低了噪音。

2、負荷比壓降低，磨損較均勻，相應增 大了錐齒輪的負載能力，使用壽命長。

3、可以實行大的傳動比，小輪的齒數可以少至5齒。

4、可以進行齒面的研磨，以降低噪音，改善接觸區和提高齒面光潔度。