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錐齒輪設計時,應使齒面具有較高的耐磨損、抗點蝕、抗膠合及抗塑性變形的能力,而齒根要有較高的抗折斷的能力。因此,農業機械主減齒輪廠家指出對輪齒材料性能的基本要求為:齒面要硬、齒芯要韌。錐齒輪設計時常用的材料有哪些?下面請看農業機械主減齒輪廠家為您詳細介紹:
一、合金鋼
合金鋼的韌性好,耐沖擊,還可以通過熱處理或化學熱處理改善其力學性能及提高齒面硬度,故適應于用來制造齒輪。
(1)鍛鋼
除尺寸過大或外形過于復雜的,一般都用鍛鋼制造齒輪,常用的是含碳量在(0.15~0.6)百分之的碳鋼或合金鋼。
(2)鑄鋼
鑄鋼的耐磨性及強度均較好,但應經退火及正火處理,農業機械主減齒輪廠家表示必要時也可進行調質。鑄鋼常用于尺寸較大的錐齒輪。
二、鑄鐵
灰鑄鐵性質較脆,抗沖擊及耐磨性都較差,但抗膠合及抗點蝕的能力較好。灰鑄鐵錐齒輪常用于工作平穩、速度較低、功率不大的場合。
三、非金屬材料
對高速輕載及精度不高的錐齒輪傳動,為了降低噪聲,常用非金屬材料(如夾布膠木、尼龍等)做小輪,大輪仍用鋼或鑄鐵制造。為使大齒輪具有足夠的抗磨損及抗點蝕的能力,齒面的硬度應為250~350HBS。
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