農業機械主減齒輪加工如何選擇材料

   農業機械主減齒輪加工形式多種多樣，應用領域也是非常廣泛，齒輪應按照使用時的工作條件選用合適的資料。齒輪資料的挑選對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。 很多人對齒輪加工如何挑選資料感到疑問，那么下面就介紹一下齒輪加工如何挑選資料呢？

    非金屬資料中的夾布膠木、尼龍、塑料也常用于制作齒輪。這些資料具有易加工、傳動噪聲小、耐磨、減振性好等長處，使用于輕載、需減振、低噪聲、光滑條件差的場合。

    有色金屬作為齒輪資料的有黃銅HPB59-1青銅QSNP10-1和鋁合金LC4。

    速度教高的齒輪傳動，齒面簡單產生疲憊點蝕，應挑選齒面硬度較高而硬層較厚的資料；有沖擊載荷的齒輪傳動，輪齒簡單折斷，應挑選耐性較好的資料；低速重載的齒輪傳動，輪齒簡單折斷，齒面易磨損，應挑選機械強度大，齒面硬度高的資料。 

    45鋼熱處理后有較好的歸納機械性能。通過正火或調質可改進金相組織和資料的可切削性，降低加工后的表面粗糙度，并可削減淬火過程中的變形。因為45鋼淬透性差 全體淬火后資料變脆，變形也大，所以一般采用齒面表面淬火，硬度可達HRC52-58。適合于機床職業，7級精度以下的齒輪。

    40Cr是中碳合金鋼，和45鋼相比，少量鉻合金的參加可以使金屬晶粒細化，提高強度、改進淬透性，削減了淬火時的變形。

    使齒輪取得高的齒面硬度而心部又有足夠耐性和教高的抗彎曲疲憊強度的方法是滲碳淬火，一般選用低碳合金鋼18CrMnTi，它具有良好的切削性能，滲碳時工件的變形小，淬火硬度可達到HRC56-62，殘留的奧氏體量也少，多用于汽車，、拖拉機中承載大而有沖擊的齒輪。

    38CrMoAlA氮化鋼經氮化處理后，比滲碳淬火的齒輪具有更高的耐磨性與耐腐蝕性，變形很小，可以不磨齒，多用來作為高速傳動中需要耐磨的齒輪資料。

    鑄鐵簡單鑄成雜亂的形狀，簡單切削，成本低，但其抗彎強度、耐沖擊和耐磨性能差。故常用于受力不大、無沖擊、低速的齒輪。